钳工大门(十四)

　　■朱春华
　　
　　综合机械加工厂的几大车间和车间里的多个班里，按照大门的统一安排，钳工们拿着倪师傅用硬纸壳放样剪成的圆窗结构件分解坯料模块，分别在不同型号的，从江南船厂赊购回来的边角废品钢材上比划着，用石笔按样块画坯料线。画好了坯料线，气割工便立即手持吐着火舌的气割割枪，将呼啸的火焰在钢材的边缘线头上预热，然后打开割枪上的高压氧气阀，割咀便沿着白色线条启动切割。钳工们用长柄铁钳子夹起切割下来的条形圆窗坯料，送到锻压车间，经过红炉加热后，加工成圆窗的窗座窗框坯子，再送交给加工车间焊工班的焊工，将坯料接头进行焊接，然后转入车床精加工成半成品。
　　大门拿着图纸，巡回在各个车间班组的各道生产加工工序流水线上，检查下料和生产情况，他一会儿到锻压车间红炉旁，一会儿又出现在车床旁边。大门所到之处，遇到生产过程中的难题，与工人们一起研讨解决方法，使圆窗的生产运转正常。
　　大门在解决生产上的难题时，总是雷厉风行，纠错及时。比如在生产中，圆窗的窗座等工件经锻压车间的锻工加热锻弯成圆圈，经车床加工后，圆圈上的焊接处出现了气孔等质量问题，以及窗座连接风暴盖上面U型吊颈螺杆爪子，槽孔位尺寸未达到规定的正负在零点二以内的要求，风暴盖与窗座中间的窗框松晃明显，及稳定玻璃作用的圆型铜质固环的公母螺纹不灵活，没有达到图纸上设计规定的光洁度等质量问题，大门都及时予以纠正，使加工生产朝着符合质量要求的程序顺利进行。
　　焊工班的焊工在焊接窗座窗框的接头时产生未焊透的问题，大门翻阅了大量的手弧焊焊接技术资料，找出了窗座坯料接头在实施焊接时，得留出三五公分宽的间隙，焊条在这个间隙中燃烧堆焊过程中不能间断，焊条持续迂回运动，实施这种保温堆焊方法填充间隙，使焊缝的温度一致，就不会出现因焊条断续、间隙小和温度不一致，焊条上的药皮因焊条燃烧时熔池的温度不够，产生的渣滓溶解物夹在焊缝中产生夹渣和气孔。
　　在纠正窗座与风暴盖之间吊颈螺丝的U型爪子槽孔位时，大门自己动手编程，重新选择碳素钢钢材，用线切割机床加工模具，使重新冲压出来的U型爪子配件达到了图纸设计的质量要求，排除了螺杆左右偏歪和松动的质量问题。
　　在排除圆窗铜质固环螺纹的光洁度达不到质量要求的问题上，大门建议车工师傅们改用30型大型数控车床加工，在工艺上选择合金刀片对铜固环的外圆蜾纹和窗框的内圆螺纹，以提高车床铰头转速，采用砂纸磨砂打光的方法加工，使窗框内圆螺纹和铜套环外圆螺纹达到了外表光洁，质量符合图纸设计要求。
　　（待续）