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中新网金华12月5日电 (见习记者 李婷婷)5日，浙江科惠医疗器械有限公司与浙江大学材料科学与工程学院在浙江金华共同组织了一场以“新材料在骨科器械研发中的应用”为主题的研讨会。会上成立了浙江大学——科惠医学材料研发中心，这场产学联姻，也意味着将酝酿一场骨科器械材料革命性的突破。
改革开放以来，国内的医疗器械制造业经历了飞速发展的三十年。特别是随着人口老龄化的不断加剧，健康问题随之高发，各类骨科疾病的发病率不断上涨，中国正迎来一个骨科医疗器械发展的高峰。
然而其繁荣背后不容忽视的问题却是：外资企业控制了医疗器械行业70%的市场。以“仿制”为主的国内医疗器械科技企业，仍面临众多挑战。浙江省医学会骨科分会主任委员范顺武在接受中新网记者采访时也表示，由国外引进的产品和设备价格普遍偏高，且骨科植入器械大多按照欧美人种设计，并不符合中国人的生理结构。
“在外资垄断医疗器械行业市场的情况下，国内医疗器械企业亟需创新。”同样，在中科院院士张泽看来，“研发材料及材料工艺创新能力”无疑是国内医疗器械行业欲弯道超车的重要砝码。
而作为一家高科技医疗器械制造企业，科惠医疗成立于1994年，从国有研究所转制而来，翌年就率先在国内研发了CPM机。如今，该公司开发出全系列的CPM机，国内市场份额已占60%以上。
在科惠医疗董事长方明眼里，研发具有自主知识产权的高品质产品才是保持器械企业生命力的关键。因此，以“代工”起家的科惠在积累了生产技术经验后，就投入了大量经费和精力用于自主研发。二十年来，该公司取得发明和实用新型专利近百项，产品在国内销售到24个省、直辖市，东南亚、中东、欧洲等十余个。
“然而，骨科医疗器械行业是一个多学科交叉、知识密集、资金密集的高技术产业，在目前状态下，科惠现有的人才、知识、设备和经验都难以单独完成知识结构复杂、研发周期长的材料学研究。”方明认为，材料学的进展和突破需要整个行业通力合作、相互协调，特别是要高校科研院所的共同参与。
因此，旨在建立产学研长期合作关系的浙大——科惠医学材料研发中心应运而生。
浙大材料科学与工程学院在基础研究和开发应用上居世界前列，方明告诉记者，与之合作是希望能够共同培养出复合型人才，并“借智”高校，完善产业链中的技术设计这一关键环节，从而提高产品的安全性和质量，推动医疗器械的国产化。
该项目也被张泽院士所看好。他认为，科学技术本身不能直接成为生产力，要靠工程和应用，而科研成果的转化则需要依靠企业。“提出要以企业为主的创新研究，那么企业该怎么自主发展？较好的办法是把高等院校和院所的科研力量集中或吸引到企业里。”
张泽认为，企业应定位于生产而不是科研，科研要为生产服务。因此在他看来，浙大——科惠医学材料研发中心的成立是产学联姻的一个很好尝试，可不断提升产品质量，降低老百姓看病成本。“这些光靠企业做不到，一定是产学研用的结果。”(完)
