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超前的战略理论+超强的组织执行
设计是很好的连接器
空间设计 可以小康
程序设计 可以发家
商业设计 世代富贵
虚拟空间里可以在源文件，源代码上
不断设计更新迭代
科学理性的设计确实威力强大
现实空间物品一经成型确很难再改变
现实和虚拟结合最好的莫过于人了
学习是对人思想虚拟空间的不断编程
价值是巨大的
卓越思想经行为训练才算虚实结合
对人才开发与投资是价值创造的核心
企业尊重人才 热爱人才 凝聚人才
是发展完成目标的核心
这是一个追求学习的时代。同时也是一个充满焦虑的时代。你的改变之路是不是看到身边人都在进步，终于你开始痛恨那个懒散不思进取，没有啥作为的自己。于是你下定决心改变。
你开始早起、读书、跑步，学习各种课程，你相信这些好习惯会助你成长、改变人生。而这条看上去非常清晰的成长之路，并没有让你得到想要的结果。
因为这背后藏着一个看不见的成长信念，我们可以把成长分为向内成长和向外成长两种。像早起、读书、阅读等，就是围绕着自身展开的成长活动，叫向内成长。像写作，画画，编程等就是向外成长。向内成长好比培养习惯，向外成长是打造技能，我们过度专注于向内成长，而忽视了向外成长。意思就是我们只重视习惯而忽略了技能的打造，你重视输入，而很少有输出。
我们每天坚持早起、跑步、阅读的习惯，身体和心灵都在路上，忙碌到感动自己，然而这些活动都是内部循环，不能直接对外产出，所以坚持这些习惯只能让我们成为更好的人，而不会让我们成为很厉害的人。
如果我们能更多的投入外向成长，培养过硬的技能，实际对外阐述作品或价值，我们就能参与社会价值体系的循环，就能被他人强烈的需要，从而感受到努力的希望。
往往很多时候我们是一直在读书，却没有任何输出，没有形成有价值的文章让别人受益。
我们一直坚持练习，就很少能有完整熟练的曲子向别人演练，我们一直在学画画，却没有去创造》、去展示。
只输入没有输出太多的书，很快就不集的内容了。练英雄没有达到自己独特的风格，画的画没有向外界展示，收获别人得欣赏和点赞。
我们只是享受努力奋斗的状态，却没有产出作品的意思。我们点开朋友圈那些努力和奋斗的状态，一定随处可见，而发布作品的人却很少。
这是一个普遍存在的问题，只要我们能克服它，就可以领先一大批人，我们应该思考背后的底层原因，为什么人们天生喜欢向内成长，而回避向外成长呢？
答案其实很简单，培养习惯容易打倒，打造技能却很难。培养习惯没有严格的标准，可高可低，可紧可松。你可以锻炼一天，也可以锻炼一年，延迟一辈子，这种头脑是一种不用考试的学习，好坏不打紧，只要认可就行。再说打造技能，因为它的好坏，有外界评论，行就是行，不行就是不行，所以无论你怎么努力、怎么投入，怎么感动都没用，最终要看的是你能否给他人提供长且有用的价值。
有了以上的认知，我们就可以主动做出新的选择，重技能辅习惯，重输出，辅输入，当然这里说的重技能重输出，需要尽可能达到卓越。
光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。
光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。
光纤激光切割机它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且边缘整齐、平滑，适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。
主要特点
(1)光纤激光器电－光转化效率高，转换效率达30%以上，小功率光纤激光器无需配冷水机，采用风冷，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到最高的生产效率；
(2)激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有最低的运行和维护费用；
(3)光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器无法比拟的；
(4)光纤激光器的输出波长为1.064微米，是CO2波长的1/10，输出的光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，从而使加工的费用最低；
(5)整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护；
(6)切割头中含有保护镜片，使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少；
(7)光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与机器人或多维工作台集成；
(8)激光器加上光闸后可以一器多机，通过光纤分光，分成多路多台同时工作，易于扩展功能，升级方便、简单；
(9)光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动，占地面积小；
行业应用：
应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。
加工材料：
不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。
加工优势：
(1)精度高，速度快，切缝窄，热影响区最小，切割面光滑无毛刺。
(2)激光切割头不会与材料表面相接触，不划伤工件。
(3)切缝最窄，热影响区最小，工件局部变形极小，无机械变形。
(4)加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。
(5)可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。
选购标准：
激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口挂渣尺寸
3.切边垂直度和斜度u
4.切割边缘圆角尺寸r
5.条纹后拖量n
6.平面度F
切割优势：
1、切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。
2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.20mm。
3、激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。
4、激光切割机速度快：切割速度可达10m/min最大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。
5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。
9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。
11、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，最短的时间内得到新产品的实物。
12、安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。
苹果手机的市场份额取得其史上的最好成绩。第四季度以23%高居榜首，增长竟达79%，iPhone 13功不可没。而华为在高端市场的份额下降年同比下降73%，季度同比下降10%。果真是“华为跌倒，苹果吃饱”。浓眉大眼的库克真不可小觑。
国产手机没有填补华为半退出之后留下的空位，苹果反倒是乘虚而入。另一方面从苹果的卓越表现也说明，市场对高端机有强劲的消费能力。
扳回这一局只能等待华为的王者归来。
