健康资讯 东方锅炉股份有限公司德阳分公司是中央企业，隶属于国资委管理的民族企业。
德阳日报德阳日报官方账号在新征程上奋力书写德阳高质量发展新篇章
【化工装备大国重器】315-2020年东方锅炉德阳基地制造自主研发四川首套加氢站用高压储氢容器
****************************
根据网络资料收集整理系列资料欢迎讨论分享，您的分享回复是最大的支持
2020年9月30日， 四川省科技厅重大专项——东方锅炉自主研发的四川首套加氢站用高压储氢容器在德阳制造基地制造完工。该产品将用于由东方锅炉投资、建设、营运的四川省首批氢燃料电池示范项目——西昌市月城加氢站。该产品采用多层包扎生产工艺，其成功研制标志着东方锅炉已具备了高压储氢容器批量化制造能力，将有力推动东方锅炉氢能产业发展。
成都倒确实有家东锅厂（东方锅炉厂），在金堂。估计正默默内牛满面——不想这样就躺枪成为了成都人民的网络浇头。
【化工装备大国重器】008在东方锅炉德阳制造基地，重达1206吨、总长超过51米，目前世界单炉最大干煤粉辐射废锅流程“华谊气化炉”核心部件——辐射废锅内件制造完工并顺利发运。
【化工装备大国重器】299-2020年四川东方锅炉制造国内最大功率——125MW亚临界一次再热背压式抽汽供热汽轮机
****************************
根据网络资料收集整理系列资料欢迎讨论分享，您的分享回复是最大的支持
2020年4月，由东方汽轮机研制的国内最大功率——125MW亚临界一次再热背压式抽汽供热汽轮机在江西九江东港区化纤化工基地成功投运。机组在定速、带负荷等过程中，轴振等各项指标优良，得到了业主的高度认可。
#我的家乡在自贡# 自贡东锅技校原属国家大型企业——东方锅炉厂下属的专业技术工人培训学校，是原国家劳动部首批批准的自贡市唯 一的一所技校，是集教学、培训、技能鉴定、就业安置、生产经营、产品开发为一体的实体企业。该技校始建于1978年，先后开设了焊工、铆焊、冷作、钳工、车工、电工电子、制冷、工业无损检测、数控技术、电算会计、计算机及应用等十余种专业，至今已为国家培养出大量的优秀技术人才。然而，随着东方锅炉厂主体车间的大量外迁，对该校的招生情况造成了严重影响，学校也早已今非昔比，不得不让人一声叹息！
河北某发电公司2号机组非停事件分析报告
一、设备简介
河北某发电有限公司号机组锅炉为东方锅炉制造的亚临界、一次中间再热、单汽包、自然循环、半露天布臵的循环流化床锅炉，单炉膛、平衡通风、旋风气固分离器、水冷滚筒式冷渣机、回转式空气预热器，全钢结构，采用支吊结合的固定方式，锅炉型号为：DG-1100/17.4-II3。汽轮机为上海汽轮机制造的CJK300-16.67/0.4/538/538型亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、空冷抽汽凝汽式汽轮机组。
二、事件经过
河北某电厂2号锅炉于2021年10月15日发生床体结焦、被迫停炉事故。
自2021年10月12日开始,1、2号锅炉均开始出现下渣不畅现象，需要频繁疏通。
2021年10月14日18时30分，2号机组负荷230MW，主汽压力15.76MPa，总煤量158t/h，平均床温929℃，6台冷渣机全部运行（单台冷渣机设计最大出力25t/h），床压维持8.8kPa。
18时40分，2号炉2号冷渣机排不出渣，反复疏通仍无明显改善。其他冷渣机堵渣频繁，需反复疏通维持床压。
2021年10月15日07时10分，2号机组负荷升至210MW，总煤量143t/h，2号、4号冷渣机排不出渣，怀疑炉内有结焦现象，其他冷渣机堵渣频繁，且较难疏通，锅炉床压8.5KPa持续升高。
09时20分，2号机组负荷降至150MW，总煤量103t/h，2号、4号、5号冷渣机长时间排不出渣，1号、3号冷渣机频繁堵塞，锅炉床压升至9.8KPa并继续升高，多处床温降至800℃以下，且床温偏差明显，最低处床温降至681℃，表现为明显的结焦迹象。为保证机组安全运行，陆续开启2号炉3号、4号、5号、6号冷渣机事故排渣，事故排渣管处堵塞也较为严重，只能通过人工敲打才能断续排出炉渣，锅炉床压勉强维持在11.5Kpa左右，且床温呈恶化趋势。
10时03分，由于2号机组工况恶化无法维持运行，申请2号机组停运。
18时05分，2号机组解列。
三、原因分析
(一）.直接原因
入炉煤粒径超标，锅炉流化不良、堵渣严重，是本次锅炉结焦停运的直接原因。
查看2号炉当时运行工况及停机后检查炉膛内情况如下：
1.正常连续出渣的情况下，冷渣机的回水温度应在85℃-90℃左右且平稳，14日23：00-15日11时2号炉的冷渣机回水温度曲线如图1，可看出冷渣机回水温度在60℃-120℃之间频繁波动，冷渣机在人工连续疏通处理下才能断续出渣；其中个别冷渣机回水温度基本稳定在60℃左右，说明该冷渣机对应的排渣管已长时间无法排渣。锅炉已处于排渣困难状态，即使依靠人工处理维持排渣工作，部分排渣管已无法排渣，即使通过事故排渣，床压仍无法维持正常水平。
2.循环流化床锅炉正常运行时，随着机组负荷锅炉床温在850℃-950℃之间变化，床温高点与地点偏差不超100℃。而15日09时20分-09时30分过程中的床温数据，发现此时的前后墙20个床温测点偏差较大，最高温度939℃，最低点温度681℃，多数床温低于800℃，高点与低点温差258℃。此时的2号锅炉布风板上的流化状态持续恶化，床温低的位臵已经停止了流化，在排渣困难的情况下，已无法建立和维持正常的流化功能。
3.正常停炉时，布风板上的灰渣高度约200mm，略低于风帽。
本次停炉后布风板上的灰渣堆积高度平均约700mm，高处达到800mm，与进煤口齐平。灰渣堆积高度远远高于正常停炉水平。
现场查看3、6号事故排渣管排放出大量焦渣，4、5号排渣管排放出少量焦渣。1、2号事故排渣管因堵塞严重，无法排渣。观察事故排渣渣块粒径较大，渣块多为独立的坚硬物，密度较大，粒径大于10-30mm比例较大,最大粒径达超过100mm以上，判断为该部分渣块为煤中带入的石头，同时推测布风板上部的堆渣中仍含有大量的大粒径石块未排出。布风板堆渣量已超过进煤口高度，影响到锅炉床压无法维持；同时布风板堆渣含有较大量的大粒径石块未排出，严重影响布风板流化及排渣工作。
河北某公司入炉煤粒径合格标准为0-10mm颗粒占比不低于98%，且13mm以上颗粒占比不超过1%，且平均粒径D50
(二）、间接原因
风帽高温下长周期运行磨损，抗结焦能力降低，流化效果降低，是本次锅炉结焦停运的间接原因。
自2021年5月22日2号机组启动后，至今已连续运行5个月,部分风帽存在磨损问题。由于风帽局部磨损后流化效果降低，防结焦能力下降，在12日后入炉煤粒径超标的情况下，导致炉内工况进一步恶化。
三、暴露问题
1、隐患排查不彻底，对燃煤市场变化准备不充分，没有针对配煤掺烧可能引起输煤系统发生的粘堵现象组织制定合理的应急措施。
2、在煤炭供应困难时，加大了劣质煤的采购和掺烧，配煤掺烧过程中保证煤质措施不到位，致使入炉热值降低，入炉硫份升高，石子煤增多。
可怜的四川地方企业！1970—1980年代的四川老三——自贡多红火哟，鸿鹤化工，川西南气矿，东方锅炉，硬质合金厂，自贡电焊条厂，等等。如今搬的搬，卖的卖，所剩无几。不过最近听说自贡要建世界最大的无人机生产基地，不知真假，如果真的，可喜可贺。
一起运行处置不合理机组非停动作分析
某厂2号机组于2019年并网发电并投入商业运行，锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司“W”火焰超临界锅炉，采用东方电气集团的660MW超临界汽轮机，DCS为Ovation系统。
某月02日，03:11 #2机DCS上发“B引风机小机润滑油温度高”光字牌报警，巡检就地检查2B引风机小机润滑油温度正常。
03:17:42 2B引风机“小机排汽压力高（74.74kPa）”保护动作跳闸，联跳2B送风机，#2机引风机RB正常动作，联跳D磨煤机，自动投入A/E/F层油枪，A送风机动叶由47.8%开至82.9%，炉膛压力最高升至+1403Pa, 手动调整A送风机动叶及A引风机转速。
03:19:48 #2机负荷384MW，炉膛负压+766Pa，A/B/E/F磨煤机负荷风门开度：A1:34.5/A2:34.3/B1:25.1/B2:25.6/E1:60.3/E2:60.2/F1:34.6/F2:26.1，汽机阀位指令79%，主汽压力/温度分别为14.11MPa/560℃，省煤器入口给水流量942t/h，燃料量109t/h，左/右侧主蒸汽温度变化率下降至-7.87/-5.94℃，运行人员手动将给水流量偏置由-46t/h往下减。
03:20:59，引风机RB动作结束，#2机负荷339MW，运行人员将给水流量偏置调至-160t/h，A/B/E/F磨煤机负荷风门开度无变化，汽机阀位指令73%，主汽压力/温度分别降为13.1MPa/554℃，省煤器入口给水流量765t/h，燃料量111t/h，四抽压力下降至0.6MPa。
03:23:50 机组负荷262MW，炉膛负压+870Pa,A/B/E/F磨煤机负荷风门开度无变化,省煤器入口给水流量743t/h，A/B给水泵小机转速分别为3230r/min、3110r/min，A/B给水泵再循环门开度分别为26%、0，A/B给水泵入口流量分别为524t/h、280t/h，四抽压力0.47MPa，四抽至B小机供汽流量从12.5降至5.9t/h，并开始波动。
03:23:54 B给水泵再循环门因汽泵入口流量低于280t/h超驰开至100%，省煤器入口给水流量下降至518t/h并持续下降。
03:24:08，B给水泵小机低压调阀开度上升至93.9%，四抽压力低至0.47MPa，四抽至B小机供汽流量降至3.9t/h，转速由3120r/min降至1962r/min，B给水泵出口压力降至6MPa，B给水泵入口流量由533t/h降至186t/h，省煤器入口给水流量由507t/h降至445t/h。
03:24:31，机组负荷269MW，省煤器入口给水流量降至266t/h，#2锅炉“给水流量低”MFT保护动作，锅炉灭火，机组解列。
二、原因分析
（1）引风机小机真空系统运行方式不正确，因联络门2关闭，造成A真空泵失去备用。引风机小机真空泵逻辑设置，B真空泵仅能作A\C真空泵备用。A\C真空泵不能置备用，逻辑设置不合理
（2）2B引风机小机C真空泵气水分离器液位低低开关故障，液位低未联动补水电磁阀，导致2C真空泵出力下降，2B引风机小机排汽压力逐渐升高。2B引风机“B引风机小机排汽压力高”光字牌报警错误设置为“B引风机小机润滑油温高”,导致运行人员误判断；同时运行监盘不到位，未及时发现2B引风机小机排气压力逐渐升高的问题，最终引起2B引风机小机因排汽压力高跳闸，引风机RB动作。
（3）运行人员应急处置不当，在引风机RB动作过程中，未及时增加锅炉燃料量，给水流量偏置调整错误，导致锅炉“给水流量低”MFT保护动作，机组跳闸。
三、防范措施
1.优化引风机小机真空泵逻辑和运行方式，确保A/B/C真空泵能互为备用。
2.增加引风机小机排汽压力高1值、高2值报警。
3.梳理并完善重要辅机RB逻辑，计划结合机组正常停运机会逐一开展试验验证。
4.排查所有DCS光字牌报警名称，确保名称正确，结合机组等级检修完成硬接线I/O点核对工作。
5.加强运行人员操作技能培训和重大辅机跳闸应急处理仿真机实操演练，提高运行人员异常工况下处理能力。
【化工装备大国重器】257-2019年上锅2000吨级SE-东方炉首次制造
根据网络资料收集整理系列资料欢迎讨论分享
为化工加油，为中国制造喝彩
2019年1月17日，由中石化炼化工程集团宁波工程公司研发设计、上海锅炉厂承制的首台中科炼化2000吨/天等级东方炉正式发运，这是2000吨级SE-东方炉首次制造出厂，并首次应用于中科项目。
SE-东方炉, 在华东理工大学多年的研究成果、原创专利技术、中试试验基础上，结合中石化宁波技术研究院/宁波工程有限公司的技术转化能力、工艺系统技术的集成与优化能力、以及在水煤（焦）浆、粉煤气化方面的专有技术、系统或专项的专有技术、工程经验，集成创新开发了具有自主知识产权的“单喷嘴冷壁式粉煤加压气化技术” ，简称：SE-东方炉技术。
SE气化技术（SE：Sinopec（中石化）+ECUST（华东理工））
现在酒厂都是用的热电公司供的热气，根本不需要自己烧锅炉产生热气，用热电公司的热气，既节省热能还又环保，所以基本上看不到烟窗再冒烟。
这几天心情不好，原因是我和老婆看上个小伙子，一米八的个子，中国石油大学的研究生毕业，今年应聘到东方锅炉研究室工作，而且是在成都工作，和我女儿在同一个城市，但我女儿只是微信聊聊就不同意了，劝了两句还说我们没有体会到她的感受，唉，两代人太难沟通了。
#芜湖头条#没落的四褐山
在芜湖还没有开发区的上世纪七八十年代，四褐山是芜湖的工业重镇，从早年的大有钢铁厂，到后来的东方纸板厂、发电厂、冶炼厂、化工厂、铜网厂、电瓷厂及周边的锅炉厂，说占芜湖工业的半壁江山是不为过的。如今却没落为城市无人过问的边角矣……
