钢筋工程复试
1、钢筋的检查
钢筋出厂时,在每捆(盘)上都挂有不少于两个标牌,印有厂标、钢号、炉(批)号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。
2、外观检查
钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。
3、力学性能试验
按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的规定抽取试件作力学性能检验。同一种规格每批重量不大于60t,在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取两根,一根做拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根做冷弯试验。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收。

根据工程抗震要求,对一、二级抗震等级,用于框架结构纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3。
4、钢筋的堆放及标识要求
堆放钢筋的场地要坚实平整,在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化,并从中间向两边设排水坡度,避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙,垫木或地垄墙厚(高度)不应小于200mm,间距1500mm,以防止钢筋锈蚀和污染。
钢筋标识:钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌,钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等;成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。
钢筋加工场工艺流程
划分功能区域→熟悉施工图纸→计算工程量→订购 材料→材料分批进场→根据施工季度计划下达月计划安排生产任务→下料加工焊接成半层品→绑扎成成品→运至施工现场进行安装
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