车间5s管理内容和标准，5s管理内容和标准（车间5S管理的核心与精髓）

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1、车间5s管理内容和标准：车间5S管理的核心与精髓

车间5S管理相当于我国企业开展的文明生产活动，是现场管理的基础，提高生产、品质、工作效率、安全。整洁的工厂，客人来厂参观后，订货量会增加一倍。

一、整理：把要与不要的分开，不要地加以处理，工作现场只存放必要且正常使用的物品。

即把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理。

隐患：锐利的边角料随意散落在地上，有害及易燃易爆废弃化学品放置在车间角落，许久不用的电源线及开关散布在车间，失效多年的消防器材依然挂在车间。

二、整顿：将工作现场的物品进行定位、定品、定量管理。即定量、定点并予以标识，存放在随时可以拿到的地方，减少寻找的时间。

对危险性较高的机床及设施是否设置防护措施；异常的机床是否有挂上“待修”标示，以免员工错误操作而遭受工伤，将随意散落在地上的电源线及无防护罩的开关进行修复整顿，以免员工触电。不良品摆在台面上。

三、清扫：地面及机台卫生清扫干净，创造一个清爽安全的工作环境。就是把表面及里面，看得到和看不到的地方清扫干净。

第一个目的：工作场所保持没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，保持随时能用的状态。

第二个目的：清扫的过程中去目视、触摸、嗅，听来发现不正常的根源并予以发送。

要点：设备保养（清扫也是保养与改善）、每天对机器设备进行点检。

分配清扫责任区：地上有油污或锐利的边角料及时清扫。

检查：设备的最高部分以及门框的上面有没有灰尘？然后才看产品的生产过程。

设备精度降低、故障、安全隐患：灰尘、油污、铁屑、垃圾。

扫除现场设备、材料、环境等生产要素的脏污、粉尘。在准确取出后，保证能用。

一边清扫，一边点检：确认有无磨损、松动、裂纹、变形等异常现象。

结合保养：添加润滑剂、去除杂质、水分。

做成清扫标准，大家共同遵照执行。

产生源：找出源头，采取改善措施。碎屑接收托盘。工装鞋帽上的灰土。换气扇、空调器的叶轮、滤网每月至少清洗一次。每天下班前清倒完所有的垃圾。

垃圾分类：纸皮类垃圾箱、生活垃圾箱。

收容源：对天花板、门窗、设备内部等角落进行彻底清扫。

传播源：生产设备、工装、货架、装载工具进行清扫（台车、叉车、箱子、托盘每周至少清洗一次）。（车轮留下的污迹）。成品箱定期专人清洗，确保成品无尘、无污。

各种头发、头皮屑、食物、

塑料泡沫、纸箱、避免带入现场。

四、清洁：维护，达到最佳状态。更重要的是找出根源并予以排除，例如：工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点，设备的松动等。

要点：消除安全事故的根源（混浊的空气、粉尘、噪音、污染源，消灭职业病）。

加强目视安全管理：不同的管道（电管、气管、水管）以不同颜色表示，消防栓前划上红线以表示不能存放物品，高温、有害及易燃易爆场所应在明显处挂上安全警示。为避免叉车超速行驶，在叉车后轮画上X.。

此外还有：设备的漏油、零件的松动以及工人的不规范操作。

方法：彻底排除环境的脏污。

五、素养：让员工养成遵守规章制度的习惯。

工作事故的发生90%以上是由员工安全意识不够。

违反操作规程。

不佩戴劳保用品；机床员工配戴安全眼镜。

从军事化的管理（严格管理）到制度化的管理（规范管理），素养提高时，再赶往人性化管理、，按军队的严格要求整队后开始每天的早会。

方法：纳入岗位责任制，明确岗位责任和工作标准。

2、车间5s管理内容和标准，5s管理内容和标准

5S管理内容（1）整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的物品彻底丢掉，今天小编就来说说关于5s管理内容和标准?下面更多详细答案一起来看看吧!

5s管理内容和标准

5S管理内容

（1）整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的物品彻底丢掉。

（2）整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。

（3）清扫：清洁工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。

（4）清洁：将上面的3S事实的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持。

（5）素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。

5S管理内容实施标准

工具器具整理、整顿标准

（1）应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。

（2）非标准件用专用器具，标准件用通用器具。

（3）器具存放严格按定置图摆放。

（4）零部件：作业现场的零部件(材料、半成品)应放在零部件货价上，按规定的方式和数量存放；车间内的不合格品，应予以标识隔离存放。

（5）工装和工检量具应在工位作业台(台架、设备)上固定位置，并且摆放整齐。

（6）作业、工序卡应操作位置附件，能直接清晰地看到，其挂放位置不能影响生产操作和设备的运行。

（7）包装弃物应在作业工序或设备旁固定堆放位置，设专人清除打扫。

（8）车间内因特殊原因须临时放置的物品，要指定存放地点和方式并加以标识，运输通道、消防通道不得阻塞。

（9）工具柜统一规范，摆放整齐，保持清洁，柜内的工具排列有序，不得放置其它物品。

（10）车间办公室的办公用桌、椅、柜等摆放整齐，打扫干净，清洁；文件资料分类存放，并做好标识。

（11）危险品、消防用具要单独存放，严格执行有关制度。

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