砂纸机（砂纸机怎么使用）

是不是还要打磨机配合砂纸使用。是不是还要打磨机配合砂纸使用。[捂脸]

一小姐姐发圈说收拾老房子的时候，找到了老人留下来的几个铜水壶和铜盆。给角磨机安装砂纸片打磨了半天，终于露了铜盆铜水壶原本的颜色，更新的一样。

没想到有人说打磨后就把包浆磨没了，就不值钱了。听婆婆说这铜盆和水壶是几十年前的东西，不是古董才放心不少。就想问一下这铜盆外面的真的是包浆么，真的不能打磨吗？可咋觉得就是铜锈呢。

哎！咱看到这事儿只能一声叹息，忍不住想对小姐姐说一句，咱买一个不锈钢盆多好，费劲吧啦的打磨这铜盆干嘛，败家啊。

铜制品的包浆就是表面这一层黑绣，打磨掉就成为新的工艺品了，几十年的老物件就算再不济也比新的值钱啊。幸亏不是宣德炉打磨翻新，宣德炉打磨成新的之后就只能论重量计算价格了，也只能当工艺品了。

我家有一个热酒的锡壶，我小的时候还拿着玩呢，那玩意儿黑不溜秋灰不溜秋的，壶樑和壶皮都摔得变形了。据说就是太爷冬天喝酒的时候用来热酒的，本来锡壶下面还有一个炭火炉，可惜炉子已经丢了。有时候咱都有冲动把锡壶打磨一下，也热酒用，就是怕打磨成新的之后一文不值了。

最后就想提醒大家一下，如果家里有老的金属物件，千万不要想着打磨翻新。本来几十上百年的东西也算是古董级别的了，打磨成新的之后就只能算金属价值了。想要重新盘出包浆，可不是一两年那么简单了。

发愁。怎么修这个乒乓球拍底板呢？

不修是不行了。心疼。

修，那啥，怕修完了更心疼……

我准备弄点ab胶，一个角磨机，加一张砂纸，这工具差不多了吧？

直接弄平，那是不可能了，没那手艺。我想先堆高，再磨平。在球拍边上，修得好不好，应该不会影响太大吧？

诸天神佛保佑……

黄花梨老料打磨的正确方法，用实物作手工砂纸打磨的效果与电机打磨的暴珍天物之害。123图是用手工砂纸效果图，纹理清晰，油脂成玻璃状，非常自然美观。45图是用角磨机打磨而造成了反白与失油性的效果，因为转速快而发热，把油脂烧毁只有等待油性慢慢冒出才能象反面手工一样，此实物图为一板两面实验分享。

希望对真正拥有黄花梨的朋友有点帮助[祈祷][祈祷]

古代沒有打米机，难道古人吃饭连谷壳一起嚼？[我想静静]//@光明的小火柴:古代没有这么细的砂纸，也没有抛光膏应该还是不能磨得这么亮

古代的铜镜抛光后不比玻璃镜差，别再被电视剧骗了

本来今天分析大红酸枝，大红酸枝几乎是论块的，所以就难一些，咱也慢慢的逐步分析。可是有人问了咱一句，干万生产量要多少人来生产与管理，今天我解析这疑团。

在分析这个疑团之前，我先说两件事，一件是三月前，有一个网友问我，一个工厂专业生产缅花产品，产量二干万，用工两百人。我突然觉得像一个笑话，但还是正经问他，这二百人是不是一年做二月，如果这样较为合理，他说，不是，是全年，是一个品牌厂老总说的。我给他算了一下，木工，刮磨，油漆，修花，这些工人就160人，从工资与补贴按300元计算，不加晚班就九干了，打下晚班就10000月以上/月，按10个月计工，一人十万，就1600万了，二十人服务，按3000元/人，就72万了，二十管理，按12000/月计算，管理十二个月，144000*20等于288万，总计1960万元，剩下的其它开支与材料都不够，这没有材料的份，这工厂拿着空气在生产。网友是立刻明白，有些人是自媒体中在忽悠人。第二件事，我新工厂对面一板式家具工厂，就二女工，一个维修，一老板四人，闲瑕时大伙聊个天，老板告诉我，要是生意忙活起来，他们也可以做到一干万，这是我意想不到，女工四干多一月，就算给一万一个月，四人全算上，也仅仅四万一个月，这真是羡慕忌妒恨呀，行业与行业之间的差距，用工比仅在4.8%。

我厂包括我与夫人，一起十六个员工，其中两个财务还是外包式的，正式只有十四个，十四人全心全意为工厂服务。我，老二，我夫人都是有啥干啥，没有具体行业，上饶销售一人，生产性工人十人。因为我厂有交趾黄檀，巴里黄檀，大果紫檀三种产品，所以说用工比约在十几个点。按一干五百万计算，约在十一二个点左右，约一百八十万人民币的用工量。单从大果紫檀分析，按销售价计算约在十六七个点，巴里黄檀约十一二个点，交趾黄檀约不足十个点的工艺工资，越是好木材，用工比越低，这是规率，成本被材料拉走了，比如大红酸枝一套十件套，我们造价成本是四万多元，大果紫檀仅有1.3--1.4元左右，是三倍之多，可是大果紫檀销售价7万左右，大红酸枝销售价是80多万，一个占比百分之十七八，一个仅为5个点，这就是彼此差距。

这样用数据一分析，你也许大概会明白了，大果紫檀因为售价低，控制成本是必然的，但是材料始终是大头，有一些新中式，还有一些是单套的，生产工艺工资与材料比会有一些偏差，但是都在干元单位内。如果一工厂，全做大果紫檀，要达干万级别，生产工人，加四至五个管理人员，应该在二十一二个人左右。就是把大果紫檀做得再好，也不会超过二十五人，没有工厂会把大果紫檀底部全刮磨，全打到二干目砂纸的，都是用磨砂机磨一道，牙板刮一下，顶多了，而巴里会做细致些，交趾黄檀会更细致些。这才是巴里十件套接近三万做工，交趾超四万的工艺。工厂是根据定位来的，没有工厂把成本无限投在卖不起价的材料上，这一定是区别对待的。

我想我解释相当清楚了，还有不明白，随时咨询我，下一篇，交趾黄檀皇宫椅。现在我归类写文章，一篇写每天发生身边的故事，年迈时看看。一个短视频，这不用动脑，不耗时，分享一下咱家产品。一篇关于红木相关知识点，分享给大伙，虽然从业四年多，我通过理论，结合实践，写一些简单易懂的给大伙分析，与大伙共同探讨，文笔一般，希望大伙别笑话。但是，我的数据分析及专业分析，都是通过论证过的，无水份。

关注我，关注老洪，让你更多了解红木家具。

做一个优秀的理工男。制作，需要不少工具和材料。比如，制作一个木板箱。

第一，需要各种尺寸的板料。

第二，需要卷尺和笔。按设定的尺寸做好裁切的记号啊。

第三，需要切割机和各种长度不同的靠山。

第四，需要夹子，把靠山紧紧地与木板咬合。

第五，需要清洗这些木板的毛巾，水和盘子。捡来的木板，到处都是泥土，清洁之后便于切割。

第六，几个90度角的木板夹子。以便让板子形成直角。

第七，白乳胶。

第八，直钉枪和各种长度的直钉（常用有10mm，20mm，30mm）

第九，修边机。待乳胶干后，先要修边，然后打磨。

第十，需要各种打磨工具和各种不同粗细的砂纸。

十一，手动打磨机，电动圆周运动打磨机，电动直线运行砂带机。

十二，各种砂纸。最粗的80，比较粗的200，很细的400。等等。

十三，带记忆的角尺。用来画开盖的记号线。锁定后能始终保持一致。

十四，能用在木箱的可任意调整长度的金属靠山。非常重要，不可替代，否则，影响开盖的精度。

十五，开盖成功后，打磨，之后安装合页。合页和固定螺钉。

十六，安装锁扣。锁扣和固定螺钉。

十七，安装把手。把手两个和固定螺钉10个。

十八，电钻，电螺丝刀，小钻头。

十九，毛刷和电吹风。

二十，电源插头和锂电池包。

看，做一个看起来很简单的木箱，随随便便就需要20多件工具。如果家里没有这些东西，人是不想干活的。我因为亲自买了这些工具，干起活来就觉得很有兴趣。于是，越干越想干，越干，需要的工具越多。于是就买，结果，满家都是工具。我，确实是一个毛泽东时代培养的理工男。经过40年的岗位考验证明：是一个优秀的理工男。

今天十三找了一个造瓶盖的厂有成型车间，专门做瓶盖上面的铁圈，机孑切，磨。还有组装车间，还有镀光车间吗？反正我也看不懂，我想做机子气压用砂纸磨那的活，计件听说一月能拿四千多，我感觉还行，实习每小时9块。计件么就是拼命干呗，手速要快才能多赚点，以前在南京电动工具厂做过冲压齿轮线包那活，不害怕的，但还是要注意安全，安全第一，毕竟年龄也50了还是稳中求快吧！你们说呢？网友们！生活不易，找个适合自己的活也难，珍惜当下生活吧！一切努力总会有结果的。

“每次张力有问题，你们的人就用砂纸打磨一下，又可开几天，过了一段时间，问题又出现了，能不能一次性处理好？”操作者质问我。我特别懵逼，不知说什么好。

既然已经指到我鼻子上了，我得要好好查查故障原因，不然自己心里也不好受。

这是一台捻线机，将多条镀锡线绞合在一起，然后将多条电线捻合后用挤出机在外被覆盖一层pvc,就做成屏蔽线。

多条单芯线经过进线模，完工模，然后通过弓环绞合一起，最后通张力器带动线轴将绞合的线一层层的绕在线轴上。

张力器影响线轴张力稳定，而张力电压，电流及机械传动都会影响张力稳定。

张力电流由电压，碳刷接触状态，碳刷环表面等因素影响。

一般张力偏小，或不稳定就会断线，通常就是我的同事用砂纸打磨碳刷环表面，除去表层氧化物或碳粉，污物，这样张力电流就会偏大些。

现在不能只打磨下应付，得将张力器拆下，检查轴承及里面磁粉。

拆时，先拆同步皮带，齿轮，然后松开固定螺丝。拆下后检查张力器输入输出端转动灵活，也没有多大问题，不管有没有问题得要换一个备用的。

同时发现张力器输出力通过同步皮带传到线轴的传动轴轴承散架，轴磨损，摇摇晃晃。

这才是张力不稳，有时打磨下碳刷环张力又有的原因。

通知机修处理，询问在日常点检中为什么没有发现，原来是在安排点检日刚好碰上放假就没有处理。

张力器装回，传动轴，相关轴承、同步皮带更换后，重新穿线就开起来了。

其实张力不稳，时有时无，主要与张力器有关，除了电压，碳刷，碳刷环，机械传动部位也是影响张力稳定的重要因素。你说呢？

创新，能否有套路？

3M公司是美国百年老店，一直是创新的代表。它的产品从来没有惊天动地之处，但总是让人惊讶不已。细节处，皆震动。

如果看看它的创新排名，一直就是榜单常客，经久不衰。

它的创新魔法何在？

清华陈劲等老师翻译的《创新管理与新产品开发》一书对3M的创新也做了一些介绍。

最近正好研究3M，总结几点如下：

一是倒逼式、压迫式创新文化。新品销售的3411法则：30%的销售额，要来自4年之内的新产品；10%的销售额要来自于一年之内的新品。这个要求，真的是很高。当GE高管加入3M，并严格追求六西格玛流程的时候，这个法则就失灵了 。看上去，创新跟六西格玛有仇。

二是15％时间自留地法则。员工每周可以拿出15%的时间，干点私活。现在看起来，谷歌的创新法则，其实也是从3M那里学习过来的。

三是小步文化。追求 The next small thing，而不是the next big thing。对于弯道超车、一举突破卡脖子的想法，这真是一个强有力的修正液。

四是组织快速裂变的成长法则。超过100万美元的新品，就定义为成熟产品有较好的资源倾斜。超过2,000万的销售额，就可以成立独立部门。一旦超过两个亿，就会成为一个独立的分公司。独立师的编制，看来是过大；对于创新而言，独立连，似乎就足够了。

美国还有一家极其低调潜伏在我们身边的创新公司，坚持每个团队不能超过200人，超过了就带着业务拆分。这就是户外材料的顶级供应商Gore。这位怀揣新技术却在杜邦怀才不遇的材料工程师，离开杜邦创立了这家与众不同的私营公司，对大公司官僚体制憎恨不已。

全员持股，弱化管理而强化小组行动的公司 ，创新文化令人印象深刻。11万名员工，却没有严格上司，呈现着网状的组织结构。一个新员工进来，就会分配三个导师，就是让你学会如何独立。

2021年戈尔收入38亿美元。除了你身上穿的北面、探路者等都离不开的透气透汗材料，现在也为全球氢燃料动力第一巴拉德提供质子交换膜。就是这样与时俱进。

咦，跑远了。回到3M[思考]。

第五条，提供内创业基金。内部天使基金，3M公司提供7.5万美金供有创意人员随意挥霍。

这也引出了最重要的第六条：包容失败。失败只是工作的一个环节，没有人会去指责失败。1000个创意，100个能写成书面商业计划书，10个能成为新产品投资项目。随后，企业商业化过程还得至少失败一半。因此，失败不需要沸沸扬扬。

第七条就是蔓藤式创新模式。

我把创新分为三种。

一种是大开大合的变异创新，就是常说的颠覆式创新，有点蛙跳leapfrog的感觉。这都是惊世天才之作。特斯拉会给人这种感觉。

第二种是直线往复式的小步迭代。就像扭秧歌一样，退一步进两步。这正是小米最擅长的。这样的创新很愉悦，但很难开辟新物种。

第三，蔓藤式。它不是直线式的小步迭代，而是四散蔓延，就像晶体般的多向成长（想一想雪花在下落的过程中，总是形成6个角）。

跟雪花不同，它没有固定形状。它的形态很多，以量取胜。在它四处蔓延的过程中，没有留下任何鸿沟。任何裂缝都被它填充，就像是爬山虎占据了整整一面墙。

这就是积沙成塔（在企业中这是不常见的情况）。3M的创新以量取胜，蚂蚁雄兵。这就是为什么我们总离不开它。3M，被称为“3米之内必能找到它的产品”。

3M有6万种产品，从N95口罩，到即时贴，飞机翅膀的粘结剂，还有天下独一无二的心肺机的肺膜丝状材料，和它100年经久不衰的砂纸（百年前擦铁锨，现在擦拭晶圆）。

创新看似复杂，但依然有套路可循。它遵循了一种技术战略创新的法则，这正是当前我正在研究的方向，期待能够早日说圆这个逻辑。

实际上，万物皆旧。事情总有原点，还是要回到了一个公司的创新文化。3M早期创始人CEO对于企业创新，最重要的贡献，就是寻找确定性路径。那就是：将创新变成系统的，可重复的过程。

其实前苏联人发明了最重要的发明理论TRIZ，也是为了将创新流程，尽可能固化成部分方法论。苏联人的TRIZ一度对西方保密，而如今TRIZ已经在产业界大放异彩了。

寻找创新的套路，然后又能不拘一格。这才是当下最为珍惜的富氧空气吧。#技术向心力##创新的本质#