屋面做法流程，屋面刚性防水如何施工 -健康资讯

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1、屋面做法流程：屋面刚性防水如何施工？工艺流程示例
2、屋面做法流程，屋面细部做法要求

1、屋面做法流程：屋面刚性防水如何施工？工艺流程示例

屋面刚性防水主要是指细石混凝土防水层，采用混凝土浇捣而成的屋面防水层，在混凝土中掺入外加剂，使浇筑后的混凝土细致密实，从而达到防水的目的。本文示例解读施工工艺要点，以供大家参考实施。

施工主控标准

（1）细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。

（2）细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

（3）细石混凝土防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

（4）密封材料的质量必须符合设计要求。

（5）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘接牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。

工艺流程要点

基层处理→隔离层施工→设置分格缝→粘贴安放分格缝木条→绑扎钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→细部构造密封处理

► 基层处理

将屋面清扫干净，不得有任何杂物。
基层为装配式钢筋混凝土板时，板端缝应先嵌填密封材料处理。

► 隔离层施工

在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，依据设计可采用于干铺无纺布、塑料薄膜或者强度等级较高的砂浆，施工时避免钢筋破坏防水层，必要时可在防水层上做砂浆保护层。
在浇筑细石混凝土前，应做好隔离层成品保护工作，不能踩踏破坏，待隔离层干燥，并具有一定的强度后，细石混凝土防水层方可施工。

► 设置分格缝

细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，其纵横间距应控制在6m以内。

► 粘贴安放分格缝木条

分格缝的宽度应不大于40mm，且不小于10mm，如接缝太宽，应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。
为方便拆除，木条应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。
采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。

► 绑扎钢筋网片

钢筋网片应放在刚性防水层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度不应小于10mm，钢丝必须调直。
钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开。

► 浇筑细石混凝土

混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。
待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出木条，避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。

► 养护

细石混凝土终凝后（12～24h）应养护，养护时间不应少于14d。
养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。

► 细部构造密封处理

屋面刚性防水层与山墙、女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出30mm的间隙，并用密封材料嵌填密封。
细石混凝土防水层应伸到挑檐或伸入天沟、檐沟内不小于60mm，并做滴水线。
应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进行修补清理，去除尘杂物，铲除砂浆等残留物，使基层牢固、表面平整密实、干净、干燥，方可进行密封处理。
密封材料应采用改性沥青密封材料或合成高分子密封材料等，接缝深度为接缝宽度的0.5～0.7倍，接缝处的底部应填放与基层处理剂不相容的背衬材料，如泡沫棒或油毡条。

施工准备及验收要点

► 施工准备

屋面结构验收交接工作。
根据设计图纸及相关施工验收规范编制施工方案或作业指导书。
按照施工方案或作业指导书要求做好技术、安全交底。
细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。
现浇整体式钢筋混凝土屋面，结构层表面应平整、坚实，必须进行蓄水试验；预制钢筋混凝土屋面板不得有外部损伤和缺陷，凡有局部轻微缺陷者，应在吊装前修补好。
所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕，检验合格，并做好防水处理。

找平层应平整、压实、抹光，使其具有一定的防水能力。

► 施工验收

细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。
细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起皮、起砂等缺陷。

2、屋面做法流程，屋面细部做法要求

一、分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力，但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。

分格缝应按设计要求填嵌密封材料，分格致位置要准确、一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆或混凝土终凝后取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实；否则。应及时修补，以保证嵌填材料粘结牢固。

分隔缝设置图例

二、檐口

无组织排水檐口800mm范围内的卷材应采用满粘法，卷材收头应固定密封，檐口下端应做滴水处理。

在距檐口边缘50-100mm处留设凹槽。将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压人凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实，如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时，钉子应敲人凹槽内。钉帽及卷材端头用密封材料封严、嵌填密封材料后不应产生阻水。

三、天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应做成规定的圆角。找坡(找平层)宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时。应采用细石混凝土，表面应抹平、压光，如天沟、檐沟过长，则应按设计规定留好分格缝，分格缝按需填嵌密封材料。天沟、檐沟卷材铺设前。应先对水落口进行密封处理。由于天沟、檐沟部位水流量较大。防水层经常受到雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再増铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝，屋面与天沟交角和双天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。

天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开给，顺天沟从水落口向分水岭方向铺结，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡，使卷材铺贴平整、粘贴密实，如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。

四、泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立面部位，这些部位结构变形大，容易受太阳暴晒。因此，为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层巻材或涂刷涂料作为附加增强层。

泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足（泛水高度不应小于250mm)，先铺平面卷材至转角处。然后从下向上铺贴立面卷材。若先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等观象。

铺贴泛水处的卷材应采用满粘法，待大面积卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。

泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料，确定其密封形式，

泛水收头

卷材收口方式

墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺至女儿墙压顶下，用压条钉压固定并用密封材料封闭严密，压顶应做防水处理。

卷材收头也可压人砖墙凹槽内固定密封。凹槽屋面高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理，墙体为混凝土时，卷材收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固。若采用预留凹槽收头(收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整)，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压，再用密封材料封严、最后用水泥沙浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板、盖板与立墙间用密封材料封闭或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

铝盖板处理

水泥砂浆抹灰

五、变形缝

屋面变形以及变形缝处附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加增强层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后，在缝中填嵌直径略大于缝宽的衬垫材料，如聚苯乙烯泡沫塑料棒、聚苯乙烯泡沫板等。为了使其不掉落，在附加墙砌筑前，缝口用可伸缩卷材或金属板覆盖。附加墙砌好后，将衬垫材料填人缝内、嵌填完衬垫材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸至附加墙立面。卷材在立面上应采用满粘法，铺贴宽度不小于100mm。为提高卷材适应变形的能力，卷材与附加层上宜粘结。

高低跨变形缝处，低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边。然后将金属或合成高分子卷材盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙面和低跨的附加墙立面上，盖板两端及钉帽用密封材料封严。变形缝内宜填充泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部应加扣混凝土板。女儿墙、山墙可采用现浇混凝土或预制混凝土压项，也可采用金属制品或合成高分子卷材封顶。

六、水落口

水落口防水构造按规范要求宜采用金属或塑料制品；水落口埋设标高，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，其厚度不应小2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求、水落口与基层交接处，应留宽10mm、深10mm凹槽，嵌填密封材料。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封、水落口处卷材裁剪方法见图示。